AISORT by Xingyao Robotics
AISORT PET Bottle Sorting Machine
PET Purification Platform

AISORT PET Bottle Sorting Machine

适用于需要在后续片料或瓶到瓶处理之前实现更高纯度、颜色分选和污染控制的 PET 生产线的瓶分选平台。

99%+
PET 纯度
1-8 t/h
处理量
60%
降低人工分拣负荷

快速答案

当这个 PET 瓶分选平台是合适选择时

快速答案:当产线需要在后续片料制备或瓶到瓶加工之前实现稳定的瓶级聚合物识别、颜色分选和污染控制时,请使用这个 PET 瓶分选平台。

它最适用于价值取决于更洁净的 PET 输出、更低的 PVC 风险、更好的颜色管理以及在工业节拍下减少人工分选的瓶流。

目标流

PET 瓶

最适合以 PET 为主、标签、瓶盖和颜色变化混杂的瓶流。

典型纯度

99%+

当下游价值取决于稳定的瓶级净化时很有用。

典型处理量

1 to 8 t/h

实际处理量取决于瓶子状态、料层厚度和目标输出分流。

决策驱动因素

先看纯度

当下游接收标准比前端粗放吞吐更重要时,选择这一路线。

最适用场景

瓶到瓶前处理

当 PET 瓶料在清洗、片料分选或食品级下游使用前需要更严格的污染控制时使用。

颜色管理

适用于需要更强分离纪律来处理 PET 透明、蓝色和混合颜色分流的场景。

替代人工分选

当不稳定的人工质量限制了瓶分选一致性时,非常适合。

价值升级产线

当工厂希望获得下游买家的更高接受度,而不仅仅是更高的打包量时,相关性更强。

如何判断这个平台是否适合你的瓶分选产线

1. 从最终 PET 规格出发

先明确下游买家或清洗线的实际要求。瓶分选应围绕真实的污染容忍度来设计,而不是围绕通用纯度宣传。

2. 检查标签、瓶盖和 PVC 风险点

瓶分选的经济价值常常会被特定污染源吞噬。项目应识别哪些污染物会最直接损害转售价值或下游工艺稳定性。

3. 让分选机匹配瓶子呈现状态

扁平瓶、重叠、不稳定的单瓶分离以及混合料层厚度都会降低实际分离质量。进料呈现方式也是系统决策的一部分。

4. 评估这一阶段在整条产线中的位置

对某些工厂来说,这是前端瓶体识别阶段;对另一些工厂来说,它是更广泛的瓶到瓶路线中的净化步骤。

何时不应把它作为唯一答案

这个平台本身并不是完整的瓶到瓶解决方案。如果产线还需要片料净化、复杂颜色分级或更严格的下游认证目标,可能需要不止一个分选阶段。

  • 如果真正的问题出现在清洗后或片料制备后,不要只依赖瓶分选。
  • 不要以为 PET 瓶纯度声明会自动等同于食品级就绪。
  • 在项目范围界定时,不要忽视瓶盖、标签和 PVC 污染。

概述

AISORT PET Bottle SORTING MACHINE 采用 AI 驱动的视觉识别和 NIR 引导识别,以工业规模分离 PET 瓶流。它专为需要更高瓶体纯度、更稳定颜色管理以及在塑料回收产线中减少对人工分选依赖的运营者而设计。

核心优势

高 PET 识别准确率

结合视觉与聚合物感知检测逻辑,将 PET 瓶料与常见污染物区分开来。

面向颜色的分选路径

SUPPORTs 需要更清晰分离 PET 透明、PET 蓝色和混合颜色流的项目。

INDUSTRIAL 24/7 运行

专为连续回收产线打造,在这类产线中,一致性与标称处理量同样重要。

降低人工依赖

当劳动力供给或人工分选稳定性限制了最终输出质量时非常有用。

规格参数

识别方式结合 AI 视觉与 NIR 辅助的瓶体识别
目标流带有混合标签、瓶盖和颜色变化的 PET 瓶
典型纯度稳定瓶流中可达 99%+
处理量1-8 吨/小时
部署角色瓶体净化与预清洗产线准备
供电380V / 50Hz / 3-phase

买家常见问题

这些答案是为瓶回收商、PET 产线运营者以及比较瓶分选路线的买家编写的。

这足以单独用于瓶到瓶 PET 吗?

快速答案:不一定。它通常是整个流程中的一个重要阶段,但最终的瓶到瓶质量仍可能取决于清洗、片料分选和额外的污染控制步骤。

正确答案取决于完整的工艺目标,而不仅仅是瓶体识别。更高等级的下游出口通常需要不止一个净化阶段。

PET 瓶分选中最重要的污染问题是什么?

快速答案:PVC、颜色差异、标签、瓶盖以及不稳定的瓶体呈现状态通常比原始机器速度更重要。

分选后 PET 的商业价值取决于那些对买家接受度和下游加工影响最强的污染物。

它能减少人工分选吗?

快速答案:可以,这通常是部署它的主要原因之一,尤其是在劳动力一致性成为瓶颈的工厂中。

更强的收益通常来自可重复的质量和处理量,而不仅仅是纸面上的人数减少。

买家什么时候应该拿它与 tower sorter 比较?

快速答案:当项目取决于占地面积、输出路径数量、瓶体纯度目标以及整体产线架构,而不是某一个机器指标时,应进行比较。

更好的选择取决于项目是一个简单的瓶分选阶段,还是一个更紧凑的多阶段回收系统的一部分。

Suitable materials and output targets

最适合用于 PET 瓶流,其中颜色管理、杂质控制和下游纯度具有商业重要性。

PET 透明瓶流

适用于在清洗或下游再利用前,目标为更洁净透明 PET 输出的生产线。

PET 蓝色及混色流

适用于颜色分选会显著影响下游接收的场景。

受污染瓶流

适用于标签、瓶盖和跨材料污染会降低转售价值的生产线。

瓶到瓶制备

作为更广泛的高端 PET 回收流程中的瓶子净化环节,非常契合。

Recommended solution paths

当 PET 瓶价值取决于纯度控制,而不是简单的前端产量时,这些解决方案路径最为相关。

Bottle-to-Bottle Solution

For plants targeting stricter PET purity and premium downstream reuse standards.

View solution

Plastic Waste Value Optimization

For plants balancing PET recovery against broader mixed-plastic line economics.

View solution

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与 AISORT 讨论瓶子分选逻辑、污染控制,以及通往更高价值 PET 输出的实用路径。

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