废铝分选 | AISORT
应用概述 - 金属回收
现代回收设施中的铝废料
铝废料分类是回收中产量最高的金属回收应用之一。消费后的铝——从UBC（用过的饮料容器）到汽车铸件再到建筑型材——在到达时与其他有色金属（铜、黄铜、不锈钢）、含铁污染物和非金属废物混合在一起。基于光学和传感器的分类可按合金系列对铝进行分类（仅凭颜色是不够的），从而实现锻制到锻制和铸造到铸造的回收循环，从而保持再生铝生产的节能（比初级熔炼节省 95% 的能源）。
材料特性和分类挑战
混合铝废料提出了一些分类挑战：将铝与镁和锌合金区分开来（密度和颜色相似）；将铸铝与锻铝分开（硅含量不同，但视觉上相似）；从切碎的废料中去除游离铁；并处理从箔到厚板的不同厚度。涡流分离器可回收散装铝，但只能达到 90-95% 的纯度。对于特定合金的分离，XRT 和 LIBS（激光诱导击穿光谱）可在生产量下提供元素分析。
推荐的排序技术栈
XRT（密度初级分离）+涡流（大块铝回收）+RGB（基于颜色的合金分离）+感应传感器（不锈钢和铜去除）。对于高纯度锻铝回收，LIBS 或基于激光的元素分析可以实现 3-10 t/h 的合金级分选。
性能基准
| 指标 | 目标 |
|---|---|
| 回收率 | 92-98% |
| 纯度目标 | 95-99.5% Al |
| 吞吐量 | 每个模块5-15吨/小时 |
| 颗粒范围 | 5-200mm |
这些基准代表了现代基于传感器的分选设备可实现的性能，假设设备尺寸合适、维护良好，使用代表性原料进行操作。实际结果取决于具体的材料成分、产量和操作条件。