质量经理 | AISORT

质量经理需要评估什么

纯度一致性、污染物检测、批次可追溯性、合规性文档。质量经理需要分选设备能够提供一致的输出质量、提供质量审核数据并将性能保持在规格限制内。关键问题：如何随着时间的推移监控分拣准确性？有哪些数据记录和报告可用？分选配方可以多快根据原料变化进行调整？

向分拣设备供应商询问的关键问题

在评估分选设备时，质量经理应提出解决其功能的具体问题的问题：

• 绩效责任：如何衡量、保证和验证分拣绩效？如果设备在调试过程中未达到指定的性能目标，会发生什么情况？
• 运营集成：该设备如何与现有流程、控制系统和报告工作流程集成？需要对标准操作程序进行哪些更改？
• 风险管理：类似安装的正常运行时间统计数据是什么？现场支持的保证响应时间是多少？未解决问题的升级流程是怎样的？
• 财务和合同：基本价格与选项中包含哪些内容？付款里程碑、保修条款和售后支持费用是什么？对于类似安装，5 年期间的实际总拥有成本是多少？

构建内部业务案例

对于寻求批准分选设备投资的质量经理来说，最强有力的业务案例通常结合：（1）对当前分选性能以及次优纯度或吞吐量的成本进行清晰分析； (2) 自动分拣与当前方法（手动、旧设备）的比较； (3) 基于对产量、纯度提高和捆包价格上涨的保守假设，对投资回收期进行有据可查的预测。